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　　q235b方管將低碳素鋼或低合金工具鋼帶鋼按一定的渦狀線的視角(叫成形角)疊成管料，隨后將管縫電焊焊接起來做成的，它可以用窄小的熱軋帶鋼生產制造大直徑的無縫鋼管。q235b方管關鍵用作原油、燃氣的運輸管道，其規格型號用直徑*壁厚表明。q235b方管有單層焊的和雙面焊的，焊接鋼管應保障打壓試驗、焊接的抗壓強度和冷拔功能符合要求。

　　(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在投放前必須通過嚴謹的理化檢測。q235b方管關鍵運用于飲用水工程項目、石油工業、化工、電力行業、農田灌溉、城市規劃建設，是在我國開發設計的二十個關鍵商品之一。作液態運輸用：給排水、排水管道，廢水處理工程項目，輸泥，深海通水。作汽體運輸用：液化氣、蒸汽、壓縮天然氣。作構造用：作基礎打樁管、作公路橋梁;港口、路面、建筑構造用管，深海基礎打樁管等。

　　(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成無縫鋼管后選用自動電弧焊焊補。

　　(3)成形前，熱軋帶鋼經由矯平、剪邊、刨邊，表層處理運輸和予彎邊解決。

　　(4)選用電觸點氣壓表操縱皮帶輸送機兩側壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩定運輸。

　　(5)選用外控或內部控制輥式成形。

　　(6)選用焊接空隙調節設備來確保焊接空隙能夠滿足電焊焊接規定，管經，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴苛的操縱。

　　(7)內焊和外焊均采取美國林肯焊機開展拉絲或雙絲電弧焊接，進而得到平穩的電焊焊接標準。

　　(8)焊過的焊接均經由線上持續超音波全自動傷儀查驗，確保了%的螺旋式焊接的無損檢測技術普及率。若有缺點，全自動告警并噴漆標識，生產制造職工以此及時調節工藝技術主要參數，立即排除缺點。

　　(9)選用氣體等離子切割機機將管材切割成單條。

　　(10)切割成單條管材后，每次無縫鋼管必須做好嚴苛的全檢規章制度，查驗焊接的物理性能，有機化學成分，融合情況，無縫鋼管表層質量及其經由無損檢測檢測，保證 制管加工工藝達標后，才可以真正投放生產制造。

　　(11)焊接上面有接連聲波頻率探傷檢測標識的位置，歷經手動式超音波和X射線復診，如確定有缺點，歷經修復后，再度通過高質量檢測，直至確定缺點現已清除。

　　(12)熱軋帶鋼對接焊焊接及與螺旋式焊接交點的丁型連接頭的所屬管，所有歷經X射線電視機或拍片子查驗。

　　(13)每根無縫鋼管歷經靜水壓力實驗，工作壓力選用軸向密封性。實驗工作壓力和時長都由無縫鋼管壓力微型機檢驗設備嚴控。實驗主要參數全自動打印記錄。

　　(14)液壓鋼管機械加工制造，使內孔平整度，坡嘴角和鈍邊獲得精確操縱。